Главная
Виды дробилок
Этот вид оборудования может быть роторным, щековым, молотковым, валковым, конусным. Узкую специализацию имеет каждая разновидность. Нож роторный и соответствующие дробилки на фоне аналогов выделяются высокой производительностью и эффективностью, поэтому считаются наиболее универсальными. Они могут быть низко или высоко скоростными. Дробилки могут включать в свою конструкцию пневматическую выгрузку, пылевые фильтры и другое оборудование. Переработку бракованных деталей, труб, слитков, объемных элементов осуществляют специальными измельчителями.
Шредеры – еще один вариант. Они могут иметь один или два вала. На режущий ротор гидравлическим толкателем подается перерабатываемый материал в одновальных моделях. Навстречу сырью вращается оснащенный сменными лезвиями ротор. Измельчается сырье крупно. Отверстия определенного диаметра в сите дают возможность калибровать частицы по размеру.
Диски с зубцами на двух вращающихся валах имеет другая разновидность шредеров. Сырье двувальные устройства измельчают в двух направлениях. Размеры гранул на выходе зависят от количества зубцов и ширины дисков.
Вторичный материал, который необходимо переработать, загружают на первом этапе в специальный приемный бункер. Закрытие его осуществляется автоматическим. Процесс измельчения начинается после нажатия соответствующей кнопки. Гранулы требуемого размера получают постепенно. Для вторичного измельчения по конвейеру направляется не до конца переработанное сырье.
Лучшее измельчение обеспечивается при наличии двух-четырех неподвижных ножей в измельчительной камере. Четыре лезвия имеют подвижные ножи. Вместе с осью они перемещаются во время работы. На каркасе техники фиксируют неподвижные режущие элементы. Скорость вращения ротора регулируется. Переработка твердого пластика обычно осуществляется на пониженной скорости. Через калибровочное сито просеивается в приемной камере измельченный материал.